Hej! Ako dodávateľ priemyselných foriem som bol v hre už dosť dlho a videl som to všetko, pokiaľ ide o výrobné procesy. V tomto blogu sa s vami podelím o niektoré z najbežnejších výrobných procesov pre priemyselné formy.
1. Opakovanie
Ovrobenie je ako chlieb - a - maslo výroby plesní. Zahŕňa použitie obrábacích strojov na odstránenie materiálu z obrobku na vytvorenie požadovaného tvaru formy. Existuje niekoľko typov procesov obrábania a ja ich pre vás rozoberiem.
Mletie
Frézovanie je veľmi populárne. Na odstránenie materiálu z obrobku používame rotujúcu rezačku. Môže vytvárať najrôznejšie tvary, od jednoduchých plochých povrchov po zložité 3D obrysy. Napríklad, keď vyrábame formu pre malý plastový komponent s podrobnými funkciami, frézovanie môže presne vyrezať tieto malé detaily. Skvelá vec pri frézovaní je, že dokážeme ovládať hĺbku a šírku rezu, čo nám dáva vysokú úroveň presnosti.
Otáčanie
Otáčanie je ďalším dôležitým procesom obrábania. Používa sa hlavne na vytváranie valcových tvarov. Obrobku sme položili na sústruh a keď sa otáča, rezací nástroj odstraňuje materiál z vonkajšieho povrchu. To je skvelé na výrobu častí, ako sú hriadele alebo valcové jadrá pre formy. Napríklad, ak potrebujeme valcovú vložku pre pleseň, otáčanie môže vykonať prácu rýchlo a presne.
Vŕtanie
Vŕtanie sa používa na vytváranie otvorov vo forme. Či už ide o chladiace kanály, kolíky vyhadzovača alebo montážny otvor, vŕtanie je nevyhnutné. Na výrobu otvorov rôznych priemerov používame vŕtacie kúsky rôznych veľkostí. A s modernými vŕtacími strojmi môžeme vŕtať diery v rôznych uhloch, čo je skutočne užitočné, keď to vyžaduje dizajn formy.
2. Opakovanie elektrického výboja (EDM)
EDM je trochu iné zviera. Používa sa, keď potrebujeme vytvárať zložité tvary alebo pracovať s tvrdými materiálmi, ktoré sa ťažko strojovo používajú pomocou tradičných metód.
Drôt EDM
V drôtení EDM sa ako elektróda používa tenký drôt. Drôt sa privádza cez obrobok a cez neho prechádza elektrický prúd. Tým sa vytvára séria elektrických výbojov, ktoré narušujú materiál, ktorý sa tým postupne prerezal. Drôt EDM je vynikajúci na výrobu foriem so zložitými tvarmi, ako sú tie, ktoré sa používajú na šperky alebo presné časti. Napríklad, ak máme pleseň s veľmi podrobnou dutinou, ktorá má ostré rohy a jemné vlastnosti, drôt EDM ju môže vytvoriť s vysokou presnosťou.
Sinker EDM
Sinker EDM používa elektródu v tvare vlastnej. Elektróda je vyrobená do tvaru dutiny, ktorú chceme vytvoriť vo forme. Potom sa priblíži k obrobku a medzi elektródou a obrobkom sa vyskytujú elektrické výboje, čím sa narušuje materiál za vzniku požadovaného tvaru. Toto sa často používa na výrobu plesní s hlbokými, zložitými dutinami, ako sú napríklad v prípade, že sa na odlievanie plesní.
3. Vstrekovanie formy pre plesňové komponenty
Áno, vstrekovanie sa môže použiť aj pri výrobe samotných foriem. Niekedy používame vstrekovanie na vytvorenie malých, zložitých komponentov formy.
Napríklad by sme mohli použiť vstrekovanie na výrobu vložiek alebo malých častí, ktoré majú zložité geometrie. Toto je náklady - efektívne, keď potrebujeme produkovať viac rovnakých komponentov. A s materiálmi akoABS plastový automobil, môžeme získať časti, ktoré sú silné a majú dobrú rozmerovú stabilitu.
4. Casting
Casting je ďalším bežným procesom na výrobu priemyselných foriem.
Odlievanie piesku
Odlievanie piesku je jednou z najstarších a najčastejšie používaných metód odlievania. Vyrábame formu z piesku a potom do nej naliajeme roztavený kov. Akonáhle sa kov ochladí a stuhne, rozbijeme pieskovú pleseň, aby sme dostali obsadenie. Odlievanie piesku je skvelé na výrobu veľkých foriem alebo dielov s jednoduchými tvarmi. Je relatívne lacný a zvládne rôzne kovy.
Odlievanie investícií
Investičné obsadenie, známe tiež ako Lost - Wax Casting, je presnejšie. Najprv urobíme voskový vzor, ktorú chceme obsadiť. Potom voskový vzor natiahneme keramickou škrupinou. Potom roztavíme vosk a ponecháme dutinu v keramickej škrupine. Nakoniec nalejeme roztavený kov do dutiny. Investičné odlievanie sa používa na výrobu častí s vysokými - presnými a komplexnými tvarmi, ako sú lopatky turbíny alebo malé podrobné komponenty plesní.
5. Povrchové ošetrenie
Po vyrobení formy je povrchové ošetrenie rozhodujúce. Môže zlepšiť výkon, trvanlivosť a vzhľad formy.
Leštenie
Leštenie sa používa na vyhladenie povrchu formy. Hladký povrch je dôležitý z niekoľkých dôvodov. Pomáha s uvoľňovaním formovanej časti, znižuje trenie a dáva konečnému produktu lepší povrch. Na dosiahnutie požadovanej úrovne plynulosti používame rôzne stupne abrazívnych materiálov.
Tvrdenie
Tvrdenie sa vykonáva na zvýšenie odolnosti proti tvrdosti a opotrebovaniu formy. Existuje niekoľko metód tvrdenia, napríklad tepelné spracovanie. Zahrievaním formy na špecifickú teplotu a jej rýchle ochladenie môžeme zmeniť mikroštruktúru materiálu, čo ju sťažuje. Toto je obzvlášť dôležité pre formy, ktoré sa použijú pri výrobe vysokej objemu, pretože môže predĺžiť životnosť plesnia.
6. Zostava
Akonáhle sa všetky jednotlivé časti formy vyrábajú a upravujú, je čas na montáž. Opatrne sme dali všetky komponenty dohromady a uistili sme sa, že sa dokonale zmestia. Zahŕňa to inštaláciu kolíkov vyhadzovača, chladiacich kanálov a akékoľvek ďalšie vložky alebo mechanizmy. A robíme veľa testov, aby sme sa uistili, že forma funguje podľa očakávania.
Ako sa tieto procesy používajú v automobilovom priemysle
V automobilovom priemysle sa tieto výrobné procesy používajú na výrobu najrôznejších foriem. NapríkladLišta na injekciu nárazníkavyžaduje vysoké - presné formy. Ovrobenie a EDM sa často používajú na vytvorenie zložitých tvarov foriem nárazníkov. ALišta na vstrekovanie hlavy valcaPotrebuje tiež formy s presnými rozmermi a dobrými povrchovými povrchmi. Odlievanie a obrábanie sa bežne používajú na výrobu foriem hlavy valca.
Prečo si vybrať naše priemyselné formy
Máme dlhoročné skúsenosti s používaním týchto výrobných procesov. Náš tím expertov vie, ako zvoliť správny proces pre každý projekt a zabezpečuje vysokokvalitné formy. Používame najnovšie technológie a vybavenie, aby sme sa ubezpečili, že naše formy sú presné, odolné a náklady - efektívne.
Ak ste na trhu priemyselných foriem, radi by sme sa s vami porozprávali. Či už ste malý výrobca alebo výrobca v rozsahu v rozsahu automobilovej spoločnosti, môžeme poskytnúť potrebné formy, ktoré potrebujete. Kontaktujte nás, aby ste začali proces vyjednávania obstarávania a poďme spolupracovať na vytvorení dokonalých foriem pre vaše výrobky.
Odkazy
- „Moderné výrobné procesy“ od John Doe
- „Dizajn foriem a výroba príručky“ od Jane Smithovej
- Priemyselné výskumné správy o výrobe priemyselných plesní